水泥磨是總要的水泥設備之一,是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。在水泥生產線、水泥生產工藝流程中起著至關重要的作用。
水泥磨廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨.
水泥磨具有對物料適應性強、能連續生產、破碎比大、易于調速粉磨產品的細度等特點。水泥磨既能干法生產也可以濕法生產。也可以粉磨與烘干同時進行作業。 水泥磨由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾 齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本水泥設備運轉平穩,工作可靠。 根據物料及排礦方式,可選擇干式水泥磨和濕式格子型水泥磨。
工作原理:
本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型水泥磨。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板, 內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
產品規格(m) | 磨機形式 | 傳動形式 | 減速機 | 電機功率(kw) | 生產能力(t/h) | 重量(t) |
型號 | 速比 |
Φ1.83x7 | 開流 | 邊緣 | ZD60 | 4.5 | 245 | 6.5-8 | 43.8 |
Φ2.2x7.5 | 圈流 | 邊緣 | ZD70 | 5 | 380 | 8-10 | 64.8 |
Φ2.2x11 | 開流 | 中心 | D110 | 35.5 | 630 | 12-13 | 104.6 |
Φ2.2x13 | 開流 | 中心 | D110 | 35.5 | 630 | 16-18 | 114 |
Φ2.4x13 | 開流 | 中心 | D110 | 35.5 | 800 | 20-23 | 130.6 |
Φ2.6x13 | 開流 | 中心 | MFY100 | 19.5 | 1000 | 28-32 | 158 |
Φ3x9 | 圈流 | 邊緣 | D125 | 41.2 | 1000 | 28-36.5 | 167 |
Φ3x11 | 圈流 | 中心 | D140 | 42.8 | 1250 | 36-47 | 180 |
Φ3.2x13 | 開流 | 中心 | D140 | 36.5 | 1600 | 45-50 | 225 |
Φ3.8x13 | 開流 | 中心 | MFY250 | 16.5 | 2500 | 60-62 | 320 |
Φ4.2x13 | 開流 | 中心 | JQS3550 | 15.6 | 3530 | 85-87 | 380 |
Φ4.6x14 | 圈流 | 中心 | JSI160-C | 14.6 | 4200 | 120-135 | 485 |
本機為筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
主要由筒體、磨門、襯板螺栓組成,其中主要的故障就是筒體螺栓漏灰、磨門漏灰、筒體彎曲等,鑒于水泥磨溫度不高,很少發生筒體彎曲現象,但是由于水泥粉磨比較細,筒體螺栓和磨門漏灰現象,經常出現。為此,就要求我們在磨機停機時,隨時安排人員進行,筒體和磨門的緊固工作。