造粒機是由山啟公司結構外同類設備技術的基礎上改造而成的,圓盤式造料機為容積式計量的給料設備，它能均勻、連續地將物料喂送到下一道工序,并且能夠承受較大的倉壓.作為細粒物料給料設備,適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態的各種非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土 等粉狀、粒狀或小塊狀物料?？蓮V泛應用于選金廠,采煤廠與化工,基建及機械化的鑄造車間等作連續均勻、定量的給料和配料之用。本機構造簡單，調整方便，性能優越。本機適用輸送物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性較大、不易流動的物料和流動性特別好的物料。

造粒盤圓采用整體圓弧結構,成粒率可達93以上。造粒盤設有三個出料口,便于間斷生產作業,大大降低了勞動強度,提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩，減緩沖擊力，提高設備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，不變形。加厚、加重、堅固的底座設計，不需地腳螺栓固定，運轉平穩。  

1.圓盤造粒機結構新型新穎合理，重量減輕，高度降低。工藝布置靈活方便，適合老廠改造。
2.大盤傾角可調節。采用角度墊片，調整靈活方便。 　
3.采用無動力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。
4.大盤由盤體和盤節組成。降低主電機功率。盤節沿盤體可上下調節。盤節端部為邊法蘭，料球出盤時可保證料球不被拉傷、撕裂。 　
5.全新清淤設計，由無動力組合刮刀清邊清底，清角刮刀清盤角，配合盤體獨特處理技術，清淤、成球效果好，不會出現大泥團，料球直徑90%在3-5mm。
具有以下優點：成球率高、顆粒圓潤強度大、操作直觀、維修方便等。

工作原理:
預加水成球盤式全盤成球法。生料粉在雙軸攪拌機內被霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進成球盤中進行成球。料球的水分應控制在 12～14%。水應大部分在雙軸攪拌機內加入，成球盤中只加入少量的補加水，補加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內，并噴灑適量的水份，生料球核進入成球盤后在盤內受離心力，摩擦力和重力的作用，沿拋物線運動。由于物料的粘結性和可塑性，使球核在運動過程中互相粘結并逐漸長大。當成球 盤的傾角，盤邊高，轉速及水份等參數一定時，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結性以及表面液膜的自然揮發，使料球具有一定的強度，然后隨著傾斜盤體的轉動從盤的邊部排出盤外。

預加水成球盤式全盤成球法。生料粉在雙軸攪拌機內被霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進成球盤中進行成球。料球的水分應控制在 12～14%。水應大部分在雙軸攪拌機內加入，成球盤中只加入少量的補加水，補加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內，并噴灑適量的水份，生料球核進入成球盤后在盤內受離心力，摩擦力和重力的作用，沿拋物線運動。由于物料的粘結性和可塑性，使球核在運動過程中互相粘結并逐漸長大。當成球 盤的傾角，盤邊高，轉速及水份等參數一定時，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內的水份不斷排擠 出表面，由于物料的粘結性以及表面液膜的自然揮發，使料球具有一定的強度，然后隨著傾斜盤體的轉動從盤的邊部排出盤外。

造粒盤設有三個出料口,便于間斷生產作業,大大降低了勞動強度,提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩，減緩沖擊力，提高設備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用。